Cronograma de Reactivación
Planificación Temporal del Proyecto
Este cronograma presenta la secuencia de actividades para la reactivación de la línea de producción.
Objetivo
Reactivar la línea de producción de manera segura y eficiente en un periodo estimado de [X semanas].
Resumen Ejecutivo
| Aspecto | Detalle |
|---|---|
| Fecha de inicio | [DD/MM/AAAA] |
| Fecha estimada de finalización | [DD/MM/AAAA] |
| Duración total | [X semanas] |
| Equipo asignado | [X personas] |
| Presupuesto | [Monto] |
🗓️ Fases del Proyecto
Fase 1: Diagnóstico y Evaluación
Duración: 1-2 semanas
Estado: En proceso
Actividades:
- Inspección visual general
- Diagnóstico eléctrico
- Diagnóstico mecánico
- Inventario completo de equipos
- Identificación de puntos críticos
- Reporte de diagnóstico
Entregables:
Fase 2: Mantenimiento y Reparaciones
Duración: 2-3 semanas
Estado: Pendiente
Actividades:
- Mantenimiento eléctrico
- Revisión de tableros
- Medición de aislamientos
- Limpieza de contactos
- Reemplazo de protecciones (si necesario)
- Mantenimiento mecánico
- Lubricación completa
- Alineación de ejes
- Tensionado de correas
- Reemplazo de elementos desgastados
- Sistemas auxiliares
- Servicio a compresor
- Revisión sistema hidráulico
- Verificar sistema de enfriamiento
Entregables:
- Reporte de mantenimiento ejecutado
- Lista de repuestos utilizados
- Certificados de calibración
Fase 3: Validación de Instrumentación
Duración: 1 semana
Estado: Pendiente
Actividades:
- Calibración de sensores críticos
- Sensores de temperatura
- Sensores de presión
- Sensores de nivel
- Sensores de posición
- Validación de actuadores
- Válvulas
- Cilindros neumáticos
- Motores
- Certificación externa (si requerido)
Entregables:
- Certificados de calibración
- Reportes de prueba
- Registro de validación de equipos
Fase 4: Pruebas de Sistema de Control
Duración: 1 semana
Estado: Pendiente
Actividades:
- Respaldo de programa PLC
- Validación de lógica de control
- Pruebas de I/O
- Verificar todas las entradas
- Verificar todas las salidas
- Probar secuencias sin carga
- Pruebas de HMI
- Navegación
- Alarmas
- Tendencias
- Pruebas de comunicación
- PLC ↔ HMI
- PLC ↔ Servidor
- Red industrial
Entregables:
- Programa PLC respaldado y validado
- Reporte de pruebas de I/O
- Pruebas de comunicación exitosas
Fase 5: Preparación para Carga de Datos
Duración: 3-5 días
Estado: Pendiente
Prerequisito Crítico
Esta fase NO puede iniciarse hasta completar Fases 1-4 al 100%.
Actividades:
- Completar verificación inicial de equipos
- Validar estado de todos los componentes
- Preparar archivos de datos
- Validar integridad de respaldos
- Verificar compatibilidad de versiones
- Preparar ambiente de pruebas
- Configurar base de datos
- Instalar motor de BD
- Crear estructura de tablas
- Configurar usuarios y permisos
Entregables:
- Verificaciones completadas al 100%
- Base de datos lista para recibir datos
- Plan de carga documentado
Fase 6: Carga de Datos
Duración: 1-2 días
Estado: Pendiente
Punto de No Retorno
Una vez iniciada la carga de datos, seguir el procedimiento completo sin interrupciones.
Actividades:
- Respaldo de seguridad pre-carga
- Carga de configuraciones
- Carga de parámetros de proceso
- Carga de recetas
- Carga de usuarios
- Verificación de carga exitosa
- Pruebas de integridad de datos
Entregables:
- Base de datos poblada
- Reporte de carga exitosa
- Respaldos post-carga
Fase 7: Pruebas Integrales
Duración: 1 semana
Estado: Pendiente
Actividades:
- Completar pruebas del sistema
- Pruebas en vacío (sin producto)
- Secuencia completa de arranque
- Todos los modos de operación
- Respuesta a alarmas
- Paros de emergencia
- Pruebas con carga simulada
- Ajustes finos de parámetros
- Pruebas de stress
Entregables:
- Registro de pruebas completo
- Reporte de pruebas integrales
- Sistema validado para producción
Fase 8: Arranque y Estabilización
Duración: 1 semana
Estado: Pendiente
Actividades:
- Arranque supervisado con producto
- Monitoreo continuo 24/7
- Ajustes operacionales
- Capacitación a operadores
- Optimización de parámetros
- Validación de calidad de producto
Entregables:
- Línea operando establemente
- Personal capacitado
- Procedimientos de operación validados
- Documentación de Validación Post-Arranque
Diagrama de Gantt
Fase 1: Diagnóstico |████████|
Fase 2: Mantenimiento |████████████|
Fase 3: Instrumentación |████████|
Fase 4: Sistema Control |████████|
Fase 5: Pre-Carga |██████|
Fase 6: Carga Datos |███|
Fase 7: Pruebas |████████|
Fase 8: Arranque |████████|
────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Hitos Clave
| # | Hito | Fecha Objetivo | Estado |
|---|---|---|---|
| 1 | Diagnóstico completado | [DD/MM] | En proceso |
| 2 | Mantenimiento finalizado | [DD/MM] | Pendiente |
| 3 | Instrumentos calibrados | [DD/MM] | Pendiente |
| 4 | Sistema de control validado | [DD/MM] | Pendiente |
| 5 | Aprobación para carga de datos | [DD/MM] | Pendiente |
| 6 | Datos cargados exitosamente | [DD/MM] | Pendiente |
| 7 | Pruebas integrales aprobadas | [DD/MM] | Pendiente |
| 8 | Línea reactivada | [DD/MM] | Pendiente |
Recursos Asignados
| Recurso | Fase 1 | Fase 2 | Fase 3 | Fase 4 | Fase 5 | Fase 6 | Fase 7 | Fase 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Líder Proyecto | ||||||||
| Técnico Eléctrico | ||||||||
| Técnico Mecánico | ||||||||
| Ing. Instrumentación | ||||||||
| Ing. Control | ||||||||
| Ing. Sistemas | ||||||||
| Operador |
KPIs de Seguimiento
| Indicador | Meta | Actual |
|---|---|---|
| Cumplimiento de cronograma | 100% | ___% |
| Puntos críticos resueltos | 100% | ___% |
| Verificaciones completadas | 100% | ___% |
| Incidencias | 0 | ___ |
| Días sin contratiempos | > 5 | ___ |
Notas y Actualizaciones
Seguimiento
Actualiza este cronograma semanalmente con el avance real en la sección de cambios.
Cambios al Cronograma
| Fecha | Cambio | Razón | Impacto | Aprobado por |
|---|---|---|---|---|
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Responsable: Martin Toy
Última actualización: 7 de Febrero, 2026
Próxima revisión: [DD/MM/AAAA]